인도, 보호용 페인트 및 코팅제의 염소화 고무에 대한 개정된 표준에 대한 공개 협의 개최
인도 표준국(BIS)은 보호 페인트 및 코팅 제조에 사용되는 염소화 고무 표준의 첫 번째 개정에 대해 6년 2024월 13467일까지 의견을 구하고 있습니다. 표준(IS 1992)은 XNUMX년에 처음 발표되었습니다.
염화 고무
염소화고무는 천연고무 등의 탄성체에 염소를 65%까지 첨가하여 만든 무취의 담황색 수지입니다. 페인트, 바니시, 접착제, 잉크 및 종이 코팅에 널리 사용됩니다. 견고한 광택 필름을 형성하는 능력으로 알려져 있으며, 내화학성 및 내습성이 우수하여 특히 방수 바닥재 및 수영장 페인트에 사용됩니다. 페인트 제제에서 염소화 고무는 내후성 및 내수성, 절연성, 불연성, 내화학성 및 내산성, 부식 방지, 곰팡이 저항성 및 접착력을 향상시킵니다. 금속, 목재, 콘크리트 등과 같은 다양한 표면에 사용하기에 적합한 염소 처리된 고무 베이스 페인트는 수증기, 높은 습도, 산성 대기, 알칼리성 증기 및 화학 물질 유출로부터 보호하는 데 효과적입니다.
개정된 표준의 변경
표준 IS 13467의 첫 번째 개정판에는 페인트 및 코팅에 사용되는 염소화 고무에 대한 요구 사항 및 테스트 방법이 요약되어 있습니다. 또한 IS 101(Part 8/Sec 5)에 따라 테스트할 때 BIS는 납, 납 화합물 또는 둘 모두에 대해 최대 허용 한계를 90ppm으로 제안했습니다.
개정된 표준에는 다음과 같은 변경 사항이 포함됩니다.
- U-튜브 점도계 테스트 방법은 비효율성과 시간 소모로 인해 Brookfield 점도계로 대체되었습니다. 마찬가지로, 폭탄 열량 측정법은 시대에 뒤떨어진 폭탄 열량 측정 방법으로 인해 연소법으로 대체되었습니다.
- 건강 및 안전 문제를 해결하기 위해 납에 대한 제한이 강화되고 독성 중금속에 대한 제한이 도입되었습니다.
- 예상치 못한 사건을 방지하기 위해 표시 조항에 적절한 예방 조치가 추가되었습니다.
- 개정된 표준의 정확성과 관련성을 보장하기 위해 다양한 편집 수정 사항과 참고 자료가 업데이트되었습니다.
개정된 표준에서는 제품 제조에 수은 및 수은 화합물, 카드뮴, 크롬 VI, 비소, 안티몬 및 그 산화물을 사용해서는 안 된다고 제안합니다. 천연 불순물 또는 생산 과정에서 발생하는 불순물의 형태로 재료에 존재하는 위에서 언급한 독성 중금속의 최대 허용 한계는 0.1%로 지정됩니다.
페인트용 염소화 고무에 대한 추가 요구 사항은 다음과 같습니다(등급은 점도에 따라 다름).
| 형질 | 염소화 고무 요구 사항 | ||
| 0학년 | 학년 20 | 학년 40 | |
| 휘발성 물질, 질량 백분율, 60°C, 진공 하에서 1시간, 최대 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 점도* a) 20% 용액(m/m), 센티푸아즈 b) 30% 용액(m/m), 초 | (10 ± 2) (45 ± 5) | (20 ± 2) (70 ± 5) | (40 ± 4) (140 ± 10) |
| 영화의 선명함 | 깨끗하고 비트가 없어야 함 | ||
| 색상, 최대 | 12 | 12 | 12 |
| 염소, 질량%, 최소 | 60.0 | 60.0 | 60.0 |
| 재, 질량%, 최대 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| 산도(HCl), 질량%, 최대 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| 철분 함량,ppm, 최대 | 10 | 10 | 10 |
요구 사항, 마킹 및 샘플링, BIS 인증 마킹에 대한 자세한 내용은 여기에서 확인할 수 있습니다. https://www.services.bis.gov.in/tmp/WCCHD34824561_04012024_1.pdf
우리는 위의 정보가 다음에서 수집되었음을 인정합니다. 인도 표준 국.
